Võta meiega ühendust

Täisautomaatne diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasin

Jun 25, 2026

Täisautomaatne diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasin: toroidaalse õhuklapi ja induktiivpooli tootmise ülim juhend

 

Avastage täisautomaatne diferentsiaalrežiimi konksukerimismasin – CNC-{0}}-režiimiga toroidaalne konkskerimisseade diferentsiaal- ja tavarežiimiga induktiivpoolide jaoks, EMI-filtri drosselid, uued energiatoitemähised, amorfsed ja eralduvad magnetsüdamikud. Sisaldab puutetundlikku ekraani PLC-d, konstantse pöördemomendi kiiruse reguleerimist, automaatset etteandmist ja lõikamist, CE-sertifikaadiga raske{2}}mähisseadet 0,15–2 mm emailitud vasktraadi jaoks.

Fully Automatic Differential Mode Hook Winding Machine

1. Mis on täisautomaatne diferentsiaalrežiimi konksuga kerimismasin?

 

A Täisautomaatne diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasin(nimetatakse ka diferentsiaalrežiimiga toroidaalseks konksukerijaks, mitme -režiimiga heegelnõela mähisseadmeks) on tööstuslik CNC-mähis, mis on spetsiaalselt loodud diferentsiaalrežiimiga õhuklapi poolide, toroidaalsete induktiivpoolide, toitefiltri induktiivpoolide, uute energialaadimispakkide induktiivpoolide ja diferentsiaalmähise võrgutrafode masstootmiseks.

Erinevalt tavapärastest pool-automaatsetest konksukerimisseadmetest toetab see kõik-ühes-mitmerežiimi-toroidse konksuga kerimismasin ühes seadmes nii diferentsiaalrežiimiga ühemähisega kui ka tava- ja diferentsiaalse kaherežiimiga-mähisega, mis välistab vajaduse osta erinevate EMI-filtri komponentide jaoks eraldi kerimismasinaid.

See raske{0}}magnetsüdamiku kerimismasin ühendab endas automaatse magnetsüdamiku etteandmise, automaatse traadi etteandmise ja lõikamise, täppiskonksu kerimise ja valmis mähise automaatse mahalaadimise. Üks operaator saab jälgida mitut seadet samaaegselt, vähendades drastiliselt tööjõukulusid ja suurendades trafo- ja induktiivpoolitootjate tootmistõhusust.

 

2. CNC-diferentsiaalrežiimi konksukeri põhitooriku ja töötlemise vahemik

Täisautomaatne erineva režiimiga konksu kerimismasin ühildub peavoolu magnetsüdamike ja emailitud juhtmetega, mida kasutatakse laialdaselt jõuelektroonikas, uutes energiasõidukites ja tööstuslikes toiteallikates:

Fully Auto Dual Mode Hook Winder Machine

 

2.1 Kohaldatavad magnetsüdamikud

Toroidaalne ferriitsüdamik

Amorfne tuum

Sendust tuum

Ringikujulised südamikud diferentsiaalrežiimi drosselile, ühisrežiimiga induktiivpoolile, EMI-filtrile, jõutrafole

Toroidaalse südamiku välisläbimõõt: 15–48 mm; konksnõel läbib vabalt läbi viimistletud siseläbimõõdu

 

2.2 Emailitud vasktraadi tehnilised andmed

Traadi läbimõõdu vahemik: 0,15–2 mm emailitud vasktraat (õhuke ja paks traat universaalne)

Kasutatav traadi pikkus mähise kohta: 150–1200 mm

Varustatud dünaamilise traadi pingekontrolliga, et vältida traadi purunemist ja lahtiste mähiskihtide teket

 

2.3 Toetatud valmistooted

Diferentsiaalrežiimiga induktiivpoolid, kahe-režiimiga ühis- ja diferentsiaaldrosselpoolid, uued energialaadimise induktiivpoolid, UPS-i toiteinduktiivpoolid, muunduri induktiivpoolid, kõrgsagedusfiltri toroidpoolid.

 

3. Täisautomaatse erineva režiimiga konksu kerimismasina peamised tehnilised omadused

 

Kõik allolevad funktsionaalsed parameetrid põhinevad GWA-85DM tööstusliku diferentsiaalrežiimiga konksukeri tehnilisel juhendil, mis on täielikult optimeeritud ülitäpseks toroidpooli tootmiseks:

 

3.1 Intelligentne CNC juhtimissüsteem

PLC-ga juhitav + puuteekraaniga HMI kakskeelse hiina ja inglise keele juhtimisliidesega

Programmeeritavad mähiste retseptid, salvestage ja laadige üles mitu tootmisvalemit, et tooteid kiiresti vahetada

Automaatne pöörete loendamine, automaatne aeglustumine enne sihtpöördeid, automaatne peatumine määratud mähisekihtideni jõudmisel

Pööratav pöörlemise tugi ette- ja tagasimähise nõudmiste jaoks

Sõltumatu viivitusparameetrite leht kohandatud silindri tegevuse ajastuse jaoks (tehase eelseadistatud parameetrid pole vaja muuta)

Spetsiaalne I/O seireleht kiireks rikete diagnoosimiseks ja tõrkeotsinguks

differential mode hook winder

3.2 Stabiilne ajam ja mähisstruktuur

Muutuva-sagedusega asünkroonmootor peamise esiplaadi ajamina

Elektromagnetiline siduripidur masina koheseks ja stabiilseks seiskamiseks

Kruviajamiga võlli kauguse reguleerimine südamiku suuruse paindlikuks sobitamiseks

Konstantse pöördemomendi kiiruse reguleerimine: sujuv kiiruse reguleerimine ilma väljundmomendi kadumiseta mähise ajal

HSS (kiir-terasest) heegelnõel, vastupidav ja hõlpsasti asendatav lihtsa lukustuskonstruktsiooniga

Täpne mikro-suunaline telg korraliku ortotsüklilise mähise ja ühtlase mähise täiteteguri jaoks

 

3.3 Täielik-automatiseeritud tootmise töövoog

Automaatne magnetsüdamiku etteandmine ja kinnitamine

Automaatne traadi keermestamine, kinnitamine ja lõikamine

Mitme-kihiga programmeeritav konksu mähis reguleeritava mähise sammuga kihi kohta

Automaatne valmis mähise mahalaadimine ja salve paigutus

Reaalajas väljundi-loendus, sihtsaagi seadmise funktsioon

 

3.4 Intelligentne ohutus- ja häiresüsteem

Sisseehitatud-mitme{1}}kaitsehäiremehhanism, mis kuvatakse otse puuteekraani veateabe alal:

Madala õhurõhu / hädaseiskamiskäivituse alarm

Materjalipuuduse alarm

Mähise rikkehäire (konksu nõela kahjustus, traat-otsamine, juhtme mähis puudub, anduri anomaalia)

Silindri ebanormaalse asendi häire

Mootori algpositsiooni veahäire

Fully Auto Dual Mode Hook Winder

4. CE-sertifikaadiga diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasina standardsed tehnilised kirjeldused

 

Parameetri üksus GWA-85DM täisautomaatse diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasina standardandmed
Töödeldav toroidsüdamiku välisläbimõõt 15-48 mm
Kohaldatav emailtraadi läbimõõt 0,15-2 mm
Ühe traadi mähise pikkus 150-1200 mm
Toiteallikas Ühefaasiline vahelduv{0}}220 V / 50 Hz
Õhurõhu nõue 0,55–0,65 MPa
Masina koguvõimsus 3 kW
Töökeskkonna temperatuur -5 kraadi ~ 40 kraadi
Jooksumüra Vähem kui 60 dB või sellega võrdne
Üldmõõde 1750 × 1150 × 2000 mm
Netokaal 500 kg
Sertifitseerimine CE-sertifikaadiga, EMC-ga ühilduv

 

 

5. Kes vajab mitme-režiimiga toroidaalset konksukerit diferentsiaal- ja ühisrežiimiga mähiste jaoks?

See CNC-diferentsiaalrežiimi õhuklapi toroidse konksuga kerimismasin on oluline tootmisseade ettevõtetele, mis tegelevad:

Uute energiaallikate tootmine (laadimisrullid, elektrisõidukite filtrimähised)

EMI filtri ja toiteadapteri tootmine (diferentsiaalrežiimi õhuklapp, ühisrežiimi induktiivpool)

Võrgutrafode ja sidemagnetkomponentide tehased

Kõrgsageduslik-trafo, amorfse südamikuga magnetkomponentide töötlemise tehased

Masstootmise tootjad, kes vajavad tööjõumahu vähendamiseks suurt automatiseerimist

Võrreldes ühe-funktsiooniga mähisseadmetega vähendab mitme töörežiimiga heegelnõela kerimismasin EMI-filtri õhuklapi jaoks seadmete hankimise kulusid ja töökoja ruumi hõivatust, toetades paindlikku üleminekut diferentsiaalrežiimi ühe mähise ja kahe -režiimiga ühise-diferentsiaalmähise vahel.

 

6. Automaatse diferentsiaalrežiimi konksu kerimisseadmete igapäevase hoolduse ja kasutamise ettevaatusabinõud

Täisautomaatse magnetsüdamiku kerimisseadme kasutusea pikendamiseks ja stabiilse mähise täpsuse tagamiseks järgige standardseid hooldusreegleid:

Operaatorid peavad enne käivitamist läbima professionaalse väljaõppe ja lugema kasutusjuhendi täielikult läbi.

Masina hoolduse või elektrikilbi kontrollimise ajaks lülitage toide täielikult välja.

Vajutage viivitamatult hädaseiskamisnuppu, kui tootmise ajal tekib ebatavaline müra või tekib ootamatu rike.

Hoidke masinalaud vaba mitmesugustest materjalidest; Ärge kunagi asetage käsi ega võõrkehi töötamise ajal pöörlevate mähisosade lähedusse.

Tehke iga poole kuu järel täishooldus: lisage juhtkruvidele, juhtsiinidele, hammasratastele ja kõikidele liikuvatele liigenditele määrdeõli ning puhastage seadme pinnale kogunenud tolm.

Ebaõigest kasutamisest põhjustatud kahjustused ei kuulu tehasegarantii alla; komponentide rikke korral võtke õigeaegselt ühendust professionaalsete müügijärgsete{0}}inseneridega.

Keelatud on kerimismasina omavoliline muutmine, lahtivõtmine või paljundamine – seadmed on kaitstud tööstuslike patentidega.

differential mode inductor winding machine

7. Meie täisautomaatse diferentsiaalrežiimi konksu kerimismasina teenindus ja pakendamine

 

7.1 Erialane tehniline koolitus

Kõigil hooldusinseneridel on kerimismasinate tõrkeotsingu kogemus üle 10 aasta

Pakutakse tasuta kohapealset ja veebipõhist käitamise koolitust-, ingliskeelne kasutusjuhend ja kasutusvideo

Toroidsete mähisliinide kohandatud tootmisprotsessi konsultatsioon

 

7.2 Ohutu ekspordipakend

Väikesed varuosad: vaht + kokkupõrkevastane -kartonpakend

Täielik kerimismasin: paks puidust korpus sisemise puhvervahuga, üles- ja mahalaadimise märgistus, põrutuskindel disain pika-mere- ja maismaatranspordi jaoks

 

7.3 Tehase kvalifikatsioon

Tootja, kellel on 28-aastane toroidmähkimismasinate uurimis- ja arendustöö ning tootmiskogemus, ISO9001:2015, CE-sertifikaat, riiklik kõrgtehnoloogilise ettevõtte kvalifikatsioon ja mitu kerimismasina leiutamise patenti.

 

Elektroonikatootjatele, kes otsivad suure-tõhususega, vähese-tööjõuga, multi-funktsionaalseid toroidpoolide tootmisseadmeid, on täisautomaatne diferentsiaalrežiimiga konksuga kerimismasin optimaalne lahendus. See ühendab diferentsiaalrežiimi ja ühisrežiimiga mähisfunktsioonid ühes raske{4}}CNC-mähise seadmes, millel on täisautomaatne söötmine, lõikamine, mähis ja mahalaadimine, stabiilne konstantse pöördemomendiga mähise jõudlus ja lihtne rikete diagnostika puuteekraani sisend-/väljundjälgimise abil.

Kui otsite usaldusväärset mitme režiimiga toroidaalset konksukerajat, mis ühildub 0,15–2 mm emailtraadi ja 15–48 mm toroidsete magnetsüdamikega, siis meie CE-sertifikaadiga GWA-85DM diferentsiaalrežiimiga konksukerimismasin vastab täielikult teie masstootmisnõuetele EMI filtrite magnetdrosselite ja uute energiaallikate magnetdrosselite komponentide osas.

 

Küsi pakkumist