Miks mähis mõjutab trafo kvaliteeti?
Jõuülekande ja muundamise põhiseadmena mängib trafo energiatööstuses väga olulist rolli. Hiina majanduse kiire ja stabiilse arenguga kasvab nõudlus elektri järele. Ka selle nõudlus kasvab, turu väljavaade on väga lai. Ülemaailmse energiakriisi kontekstis on vaja toota tõhusamaid trafosid.
Just selles kontekstis on meie riigis trafode valmistamise standardeid ikka ja jälle täiustatud ning jõudlusnäitajate nõuded on muutunud järjest karmimaks. Uhv trafodel on kaks arengusuunda: üks on suure võimsusega, teine on madala müratasemega. Trafo kvaliteet ning majanduslik ja tehniline jõudlus sõltuvad peale konstruktsioonilahenduse suuresti ka tootmisprotsessi ja tootmisseadmete tehnilisest tasemest. Trafode kvaliteedi- ja jõudlusnäitajate järjest karmistuvate nõuete täitmiseks on vaja parandada trafo mähismasina tehnilist taset, et see suudaks toota trafosid, mis vastavad riikliku energiaarenduse vajadustele.
Trafo koosneb üldjuhul raudsüdamikust, mähist, korpusest ja vajalikest isolatsioonimaterjalidest. Trafo mähised jagunevad üldiselt kõrgepingepoolideks ja madalpingepoolideks. Kõrgepinge pooli keritakse tavaliselt ringikujulise isoleeritud traadiga, madalpinge pooli aga lameda isoleeritud traadi või fooliumiga. Trafo pooli mähis on trafo valmistamise põhiprotsess, millel on suur mõju trafo jõudlusele. See mitte ainult ei määra otseselt trafo üldist suurust, kadu, kaalu ja muid peamisi majanduslikke ja tehnilisi näitajaid, vaid mõjutab otseselt ka trafo mehaanilisi omadusi, isolatsiooni jõudlust, kuumakindlust ja muid peamisi kvaliteedinäitajaid.
Trafomähise traditsiooniline mähis põhineb tootmisprotsessi nõuetel, tuginedes toorikule isolatsioonijuhtme kerimisel tööjõule ja operaator arvutab takistuse. Traditsioonilisel mähismeetodil pole mitte ainult madal mähise efektiivsus, vaid ka valmis pooli kvaliteet on halb. Praegu kasutatakse trafo mähises tavaliselt automaatset mähismasinat, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja liini paigutuse täpsust. Automaatsete mähismasinate hulgas on vertikaalmähismasinad suurte trafode mähimiseks, horisontaalmähismasinad ja madalpinge{0}}madala võimsusega{1}}mähistrafode mähismasinad.
