Võta meiega ühendust
- Neljas korrus, - A3 tsoon, lennunduse äripiirkond, Dongli distrct, Tianjin, Hiina.
- >SalesManager@Coilwinding
Machinechina.com - +8613072088960
Lameda traadi kerimismasin
Mudel: GWY-470
mähise läbimõõt: standardne: traadi läbimõõt kuni 30 mm², laiuse -ja- paksuse suhe Vähem kui 15 korda või sellega võrdne Traadi maksimaalne laius on 15 mm ja maksimaalne paksus 2,5 mm.
pooli maksimaalne kõrgus: 150 millimeetrit
Tootmise efektiivsus: 0-55 tk/min (±)
Kirjeldus
GWY-470 Poolautomaatne lameda traadi ümmarguse augu kerimismasin

Masina funktsiooni tutvustus
tööpõhimõte:
1. Kasutades arvuti-juhitavat servoajamit, saab see süsteem toota erinevaid vertikaalseid-mähiseid paksusega 0,2–6,0 mm ja laiusega 1,0–10 mm (traadi ristlõikega kuni 30 mm²).
2. Erinevate spetsifikatsioonidega toodete mehaaniliseks silumiseks tuleb välja vahetada ainult vorm.
3. Mitme jaamaga töö, mis võimaldab masinas automaatselt moodustada vertikaalse mähise pooli
4. Süsteem suudab salvestada ja hankida erinevate spetsifikatsioonidega toodete masinaparameetreid, mis vastavad klientide vajadustele automatiseeritud tootmise, tõhususe parandamise ja kvaliteedi tagamise osas.
Peamised tehnilised näitajad:
|
mähise läbimõõt |
Standardne: traadi läbimõõt on väiksem või võrdne 30 mm², laiuse-ja-paksuse suhe 15-kordne või väiksem Traadi maksimaalne laius on 15 mm ja maksimaalne paksus 2,5 mm. |
|
mähise maksimaalne kõrgus |
150 millimeetrit |
|
läheb |
7 kW trafo kolmefaasilise 380 V sisendi ja 220 V väljundiga |
|
tööõhurõhk |
0,4-0,8 mpa/cm |
|
etteandeliini meetod |
Kunstlik ekstraheerimine |
|
maksimaalne mähise arv |
100T (pöörlemine vasakule ja paremale) |
|
toote kuju |
A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, ühe-kihi, mitme{2}}kihi pidev sisemine ringikujuline mähis |
|
tootmise efektiivsus |
0-55 tk/min |
|
Mõõdud (pikkus*laius*kõrgus) |
Mõõtmed umbes 1250*850*1650 mm, kaal umbes 800 kg. |
3. Tootmisstiilid: lameda joonega ümara auguga mähisvorm

1. Juhtpaneeli juhised
1.1 Klaviatuuri ja klahvi kirjeldus

~![]()
Teljelüliti võti
Kui telg on välja lülitatud, ei saa vastavat käsiratta telge valida. Selle klahvi LED-tuli süttib, mis näitab, et telg on välja lülitatud.
![]()
Programm käivitub, testnupp
Programm käivitab klahvi ja saate nende vahel otse vahetada.
Käivitamine: masin on pideva töötlemise režiimis.
Testrežiim: masin on testrežiimis. Selles olekus saab kasutada testnuppu ja käsiratast.
Märkus. LED-tuli nupu vasakus ülanurgas näitab, et programm töötab selles režiimis.
![]()
Programmi peatamise nupp
Kui olete olekus "Start", vajutage seda nuppu masina peatamiseks pärast seda, kui see on praeguse vedrutootmise lõpetanud.
Teistes olekutes peatab selle nupu vajutamine masina.
![]()
Vajutage seda klahvi igal juhul [Programmeerimine] lehele naasmiseks.
![]()
Lehel [Programmeerimine] kerige programmide kuvamiseni; lehel [Fail] kerige failide kuvamiseks.
![]()
Vajutage seda klahvi lehel [Programmeerimine], et liigutada kursor ekraani ülaossa, kus saate määrata kiiruse, sondi ja väljundi.
![]()
Y/Z/A/B/C teljed lähtestatakse määratud kiirusel nullile. Kui lähtestamist ei õnnestu 25 sekundi jooksul pärast käivitamist lõpule viia, kuvab süsteem „Reset Timeout“ vea. See nupp on saadaval olekus "Stopp", "Testi" või "Käsiratas".
![]()
Kustutage kogu eelnevalt loodud hoiatusteave.
![]()
silindri lüliti
Vajutage seda nuppu silindri testimise funktsiooni lubamiseks/keelamiseks, kui käsiratas või stopp on sisse lülitatud. Kui silindritest on lubatud, aktiveerib/desaktiveerib numbriklahvide 1-8 vajutamine vastava silindri. Numbriklahvide all hoidmine aktiveerib/desaktiveerib silindri sagedusel 2Hz.
Klahvi LED-tuli näitab, et silindri test on avatud olekus.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
手轮相关按钮,对于扭簧机,"A轴"无效.
Väändvedrudega masinate puhul on nupp „A-telg” käsirattaga-seotud juhtelementide jaoks kehtetu.
Käsiratta nupp aktiveerib või deaktiveerib käsiratta funktsiooni, kusjuures vastav LED-tuli näitab, et käsiratas on avatud.
A/B/C/X/Y/Z nupud: kui käsiratas on sisse lülitatud, valige vastav telg, kus on aktiivne ainult üks telg. Kui telg on välja lülitatud, ei saa valitud telge valida. Vastav LED-tuli süttib, mis näitab, et telg on valitud.
"倍率"按钮:手轮模式处于高速或低速状态,对应的LED灯亮表明处于高速状态.
The
"
Käik
Suhe" nupp: kui käsiratas on seatud suurele või madalale kiirusele, süttib vastav LED-tuli, mis näitab suurt kiirust.
Käsu nupp, mida kasutatakse programmide kirjutamisel.
Hüppa
juhendamine
, programmeerimisel kasutatakse tsüklikäsku, viivituskäsku ja lõpukäsku.
Programmi redigeerimise nupp
Kustuta: lehel [Programmeerimine] kustutage kursori juures olev rida.
"清空":在【编程】页,常按此键2秒以上,则删除全部程序.
Tühjenda: kõigi programmide kustutamiseks hoidke lehel [Programmeerimine] seda klahvi kauem kui 2 sekundit all.
Sisesta: lehel [Programmeerimine] sisestage kursori asukohta tühi koodirida.
在【文件】页,按该键,读出选中的程序.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".
Lehel Fail vajutage seda klahvi valitud programmi lugemiseks. See funktsioon on saadaval ainult siis, kui algne programm ei tööta. Vastasel juhul kuvab süsteem "Töötab, toimingud pole lubatud".
在【编程】或【文件】页,按该键2秒以上,可将程序存储在当前程序号中.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".
Lehel [Programmeerimine] või [Fail] hoidke seda klahvi all rohkem kui 2 sekundit, et salvestada programm praeguse programmi numbri all. See funktsioon on saadaval ainult siis, kui algne programm ei tööta. Vastasel juhul kuvab süsteem "Töötab, toimingud pole lubatud".
此按键有3种功能:
Sellel nupul on kolm funktsiooni:
Numbrisisestusrežiimis kustutab selle klahvi vajutamine eelmised sisendandmed.
Kuvatakse dialoogiboks. Selle sulgemiseks vajutage seda klahvi.
Lehel [Programmeerimine] valitakse number. Vajutage seda klahvi, et kustutada valitud andmed tühjaks.
在【编程】页,此按键可将当前数据直接输入到程序对应光标中,节省输入程序的时间.
Paneeli nupu kirjeldus
Juhtpaneelil on kaks nuppu ja käsiratas.
Hädaseiskamisnupp:
Punase seene{0}}kujuline nupp on hädaseiskamisnupp, mida saab vajutada masina seiskamiseks ootamatute olukordade korral töötlemise või lähtestamise ajal.
Testimisnupp:
Testrežiimis nupu päripäeva pööramine suurendab töötlemiskiirust, vastupäeva aga vähendab seda kuni peatumiseni. Peatudes juhib käsiratta pööramine programmi kiirust.
Käsiratas:
Käsiratta režiimis põhjustab käsiratta pööramine vastava võlli liikumise, võimaldades ühe-telje käsitsi töötamist. "Testirežiimis", kui kiiruse suhe on seatud väärtusele 0, võimaldab käsiratta pööramine mitme teljega ühendamist vedru käsitsi töötlemise saavutamiseks.
Tööliides ja ressursi kirjeldus
1.2 Programmeerimise leht


Ressursi kirjeldus:
1) Number: näitab praeguse programmirea numbrit. Kui see on tühi, on rida kehtetu.
2) Juhis: käsud, mida programm kasutab aktiivsel real.
3) Algusnurk:
a, Standardkäsk näitab X-telje algusnurka.
b, rea number, millele hüpata.
c, tähistab käsu kordamiste arvu.
d, viivitusjuhis näitab viiteaega.
4) Lõppnurk: X-telje lõppnurga seadistus.
5)Spooling: määrake pöörete arv ja aste.
6) Z-telg: Z-telje liikumise konfiguratsioon, mm.
7)A-telg: A-telje liikumise konfiguratsioon, mm
8)B-telg: B-telje liikumise konfiguratsioon, mm
9) Kiiruse suhe: määrab suhtelise kiiruse üheastmelise{1}}toimingu jaoks. Vaikeväärtus on 100, vahemikus 0–600.
10) Silinder: praegune silindri töökonfiguratsioon.
11) Probe: praegune rea sondi numbri konfiguratsioon.
12) Viivitus: käivitage järgmine rida pärast praeguse rea lõpetamist.
13) Sisestage sond. Sellele lehele avamiseks vajutage silindri programmeerimisreal oleva suuna parempoolset nuppu.
14) Sondi sätted: sondi rikete maksimaalne arv (0-le määramisel eiratakse sondi rikkeid).
15) Sondi rike: loendage sondi rikete arv. Kui rikete arv jõuab seatud läveni, kuvage teade „Probe Failure” (sondi tõrge).
16) Tootmise seadistus: määrake toote sihttoodang (seadistus 0-le tähendab, et toodangut ei arvestata).
17) Loend: toodete loendus on lõppenud. Kui sihtkogus on saavutatud, genereeritakse teade "Arv on saavutatud".
18) Suhe: praegune kiiruse suhe katserežiimis vahemikus 0% kuni 100%.
19) Järelejäänud aeg: aeg, mis kulub määratud sihtväljundi tootmiseks praegusel kiirusel.
20) Sondi silindri indikaator: vastav märgutuli süttib, kui sond on sisend või silinder väljastatakse.
21)Rea number: programmi praeguse rea number
22) Materjali number: praegune programm on failisalvestuse lehekülje number
1.4 Failide salvestusleht

Ressursi kirjeldus:
Saate salvestada kuni 60 faili ja navigeerida nende vahel, kasutades nuppe "Eelmine/Järgmine".
Praeguse programmi number: programmi salvestusfaili number, millele helistatakse lehel [Programmeerimine].
Number: kuvatakse faili number.
Faili nimi: kasutaja salvestatud andmete identifikaator.
Olek: praegune faili olek. "OK" tähendab, et salvestatud andmed on kehtivad ja tühi tähendab, et kehtivaid andmeid pole.
Lugemiseks valige fail ja vajutage nuppu Loe.
Salvestamiseks valige fail, millele soovite juurde pääseda, ja hoidke nuppu "Salvesta" all rohkem kui 2 sekundit.
1.5 Tööparameetrite leht

Ressursi kirjeldus:
Abisilindri kirjeldus: Saadaval on 11 silindrit, mis toetavad 8 nurga sisendit. Sama silindrit saab uuesti kasutada või sama nurga jaoks kasutada erinevaid silindreid.
Silindri number: seadke 1–11. Kui seda ei kasutata, määrake väärtuseks 0.
Algusnurk: sisestage vahemik -360,0 kuni 360,0 kraadi.
Lõppnurk: vahemik -360,0 kuni 360,0 kraadi.
Abisilinder: ainult siis, kui abisilinder on aktiveeritud, hakkavad kehtima tabelis olevad 8 parameetrikomplekti.
Silindri kinnihoidmine: silinder jääb avatuks ka pärast ühe toote valmimist, kui sondi pole.
Reasööturi kirjeldus: reasööturi aktiveerimine on lubatud
Traadi etteande lüliti nupp: blokeerimisrežiimis aktiveerib selle nupu vajutamine traadisööturi automaatse traadi etteande funktsiooni.
Sundsöötmine: vajutage seda nuppu, et lubada sööturil tingimusteta traadi etteandmine kompensatsioonikiirusel.
Kaablikatkestuse tuvastamise lüliti: lubab või keelab kaablikatkestuse tuvastamise.
Jälgimise tuvastamise lüliti: tuvastab jälgimisfunktsiooni.
Y-telje ümberpööramine: valige, kas lubada Y--telje käsiratta ümberpööramine.
Söötmiskiirus: määrake automaatne söötmiskiirus. Kui masin on pidevas liikumises, siis kiirus
reguleeritakse automaatselt vastavalt tootmiskiirusele režiimis "Automaatne kiiruse reguleerimise režiim", et saavutada etteanderaami funktsiooni automaatne juhtimine.
Kompensatsioonikiirus: määrake kompensatsiooni etteande kiirus.
Automaatne/käsitsi kiiruse reguleerimine: valige automaatne või käsitsi kiiruse reguleerimine. Kui on valitud automaatrežiim, kohandub söötmiskiirus automaatselt tootmiskiirusele vastavaks.
Toiteliini kiirus; kiiruse käsitsi reguleerimisel reguleerige etteandeliini kiirust käsitsi, et see vastaks tootmisnõuetele.
Automaatne kiirendus (aeglustus): vajutage seda klahvi üks kord, et suurendada (vähendada) etteande kiirust 1 võrra; hoidke klahvi all, et söötmiskiirust pidevalt suurendada (vähendada).
Kompensatsioonikiirendus (aeglustus): selle klahvi ühekordne vajutamine suurendab (vähendab) etteandekiirust 1 võrra; klahvi pidev hoidmine suurendab (vähendab) etteandekiirust.
Turvaukse tuvastamine: lubage turvaukse tuvastamise funktsioon.
1.6 IO leht

Ressursi kirjeldus:
IO olekutuli: sees näitab signaali sisendit/väljundit.
Defektse toote tuvastamine: masin tuvastab defektsed esemed vahemikus algusnurgast lõppnurgani.
Sondi tundlikkus: määrake sondi tundlikkus, kus 1 on suurim tundlikkus.
Sondi tundlikkus: kui toode nõuab suurt sondi tundlikkust, kasutage sondi nr 1 või 2. Kui "sondi enneaegse kontakti" häire esineb sageli, kasutage sondi nr 3 või 4.
Süsteemi uuendamise leht

Uuendamise sammud:
Kopeerige värskendusfailid USB-draivi (Märkus: ärge looge uusi kaustu, vaid kopeerige need otse USB-draivi).
Sisestage USB-mälupulk ekraani USB-porti.
Uuendatavate failide leidmiseks klõpsake nuppu "Otsi peamisi süsteemifaile" või "Otsi graafikafaile".
Klõpsake uuendatavast failist paremal asuvat nuppu "Laadi".
Pärast laadimise edenemisriba lõppemist kuvatakse teade "Laadimine on lõpetatud", mis näitab, et uuendamine on lõppenud.
Värskeima programmi kasutamiseks välja lülitage ja taaskäivitage.
Andmete varundamise sammud:
Sisestage USB-draiv ekraani USB-porti.
Kõigi salvestatud programmikataloogide USB-draivi salvestamiseks klõpsake nuppu Ekspordi vormiparameetrid.
Eksport on lõppenud pärast edenemisriba laadimist.
Funktsiooni „Süsteemiparameetrite eksport” kasutamise sammud on samad, mis ülal.
Andmete importimise etapid:
Sisestage USB-mälupulk ekraani USB-porti.
Imporditavate failide leidmiseks klõpsake "Impordi vormiparameetrid".
Pärast vastava faili valimist klõpsake loodud faili importimiseks kontrollerisse nuppu Laadi.
Süsteemiparameetrite importimise funktsiooni kasutamise sammud on samad, mis ülal.
Kasutusjuhendi kirjeldus ja näide
Juhendi kirjeldus
Juhised:
|
juhendama |
parameeter |
seletada |
|
S või tühi |
ei ole |
Käivitage standardsed juhised, mis põhinevad programmi X/Y/Z andmetel |
|
J |
rea number |
Sondi hüppamise juhis: Kui eelmisel real olev sond ebaõnnestub, hüppab programm määratud reale; vastasel juhul liigub see otse järgmisele reale. |
|
G |
rea number |
Absoluutne hüppekäsk, programm hüppab täitmiseks otse määratud reale |
|
L |
replikatsioonide arv |
Korrake käivituskäsku ja kasutage seda koos korduslõppkäsuga N |
|
N |
ei ole |
Korrake lõpujuhendit |
|
W |
aega |
Viivitusjuhis (ühik: 0,01 sekundit). Käivitage järgmine rida pärast määratud viivitusaega. |
|
E |
ei ole |
lõpu direktiiv |
|
M |
ei ole |
Manipulaator ootab käske. Programm peatub sellel real ja ootab manipulaatori signaali. Kui signaal saabub, jätkatakse täitmist. |
1. protseduuri näide
|
tellimuse number |
juhendama |
Algusnurk |
Lõppnurk |
Lõdvestu |
Z-telg (avatud) |
ülekandearv |
õhu silinder |
sond |
hilinenud |
|
0 |
20 |
60 |
1.08 |
1 |
|||||
|
1 |
60 |
100 |
5 |
10.03 |
60 |
1 |
|||
|
2 |
100 |
110 |
-0.01 |
||||||
|
3 |
110 |
130 |
2 |
||||||
|
4 |
130 |
180 |
10 |
20 |
50 |
||||
|
5 |
180 |
220 |
-2 |
||||||
|
6 |
220 |
300 |
1 |
-2 |
|||||
|
7 |
300 |
330 |
-1 |
||||||
|
8 |
E |
seleta:
0: X-telg liigub vaikekiirusel 20-kraadise positsiooni. Seejärel pöörab X-telg 20 kraadilt 60 kraadile, samal ajal kui Y-telg viib kaablit ühe täispöördega 80 kraadi võrra edasi ja Z-telg liigub edasi 1 mm võrra.
1: Täitmise ajal aktiveerib süsteem esmalt silindri 1, kusjuures X-telg pöörleb 60 kraadilt 100 kraadini 60% vaikekiirusest, samal ajal kui Y-telg viib pooli 5 pööret edasi ja Z-telg liigub edasi 10,03 mm.
2: X-telg pöörleb 100 kraadilt 110 kraadini vaikekiirusel, Y-telg aga 10 kraadi vastupidises suunas.
3: selle toimingu ajal aktiveeritakse esmalt silinder nr 2, kusjuures X-telg pöörleb vaikekiirusel 130 kraadi.
4: X-telg pöörleb 130-180 kraadi 50% vaikekiirusega, samal ajal kui Y-telg viib pooli 10 pööret edasi ja Z-telg liigub 20 mm edasi.
5: selle toimingu ajal desaktiveeritakse esmalt silinder nr 2 ja X-telg pöörleb vaikekiirusel 220 kraadi.
6: X-telg pöörleb vaikekiirusel 220 kraadilt 300 kraadini, samal ajal kui Y-telg viib kaablit ühe täispöörde võrra edasi ja Z-telg liigub 2 mm tagasi.
7: selle toimingu ajal desaktiveeritakse esmalt silinder nr 1 ja X-telg pöörleb vaikekiirusel 330 kraadi.
8: Pöörake X--telge päripäeva 0 kraadini, sünkroniseerides samal ajal Y--telje ja Z--telje nende nullasenditega.
2. protseduuri näide
|
tellimuse number |
juhendama |
Algusnurk |
Lõppnurk |
Lõdvestu |
Z-telg (avatud) |
ülekandearv |
õhu silinder |
sond |
hilinenud |
|
0 |
20 |
60 |
0.3 |
3 |
1 |
1 |
|||
|
1 |
L |
5 |
|||||||
|
2 |
60 |
130 |
2 |
||||||
|
3 |
130 |
180 |
10 |
20 |
50 |
0.5 |
|||
|
5 |
N |
||||||||
|
6 |
300 |
330 |
-2 |
||||||
|
7 |
180 |
220 |
|||||||
|
8 |
E |
seleta:
0: X-telg liigub vaikekiirusel 20-kraadisesse asendisse, aktiveerides silindri nr 1. Seejärel pöörleb X-telg 20 kraadilt 60 kraadini, kusjuures Y-telg viib pooli samaaegselt 300 kraadi võrra edasi ja Z-telg liigub 3 mm edasi, tuvastades samal ajal sondi nr 1. Võib esineda kaks stsenaariumi: a) Kui sond tuvastatakse, sulgub silinder nr 1 kohe ja jooksev toiming lõpeb; b) Kui sondi ei tuvastata, sulgub silinder nr 1 pärast praeguse toimingu lõppemist.
1: määrake tsükli alguse lipp ja määrake tsüklite arvuks 5
2.3: a) Open cylinder 2 and rotate the X-axis to 130 degrees at default speed; b) Rotate the X-axis from 130 degrees to 180 degrees at 50% of the default speed while the Y-axis simultaneously winds the cable 10 turns in the forward direction and the Z-axis moves forward 20mm; c) Pause for 0.5 seconds. The program executes the sequence a->b->c->a->b->c ja väljub tsüklist pärast 5 tsükli läbimist.
4: määrake silmuse lõpu lipp.
5: Selle toimingu ajal desaktiveeritakse esmalt silinder nr 2 ja X-telg pöörleb vaikekiirusel 330 kraadi.
6: X-telg pöörleb 180 kraadilt 220 kraadini vaikekiirusel, samal ajal kui Y-telg pöördub nulli ja Z- naaseb algpunkti.
7: lõppjoon: pöörake X-telge ettepoole 0 kraadini ja lähtestage Y-telg ja Z- samaaegselt nullasendisse.
3 Eelektriline ühendus
Jaotusskeem 5014A/4006E


Lisa A: Tavaliste põhjuste analüüs
1) Pärast kontrolleri sisselülitamist ei saa programmi käivitada, kostub ainult tippheli ja ekraanil ei kuvata.
Süsteemi käivitusfail võib olla rikutud. Võtke ühendust tarnijaga.
2) Kui kontroller annab pärast käivitamist pidevat piiksu, võib see viidata tõsisele süsteemi käivitamise tõrkele. Sellisel juhul võtke kohe ühendust tarnijaga.
3) Süsteem on käivitunud, kuid mõned või kõik klahvid ei reageeri. Seejärel pääsete juurde I/O testiliidesele, et kontrollida iga võtit eraldi. Kui test ebaõnnestub, võib klaviatuuril olla vigane klahvipaigutus. Abi saamiseks võtke ühendust tarnijaga.
4) Süsteem on käivitunud, kuid ekraanil kuvatakse korduvalt X alarm või Y alarm, samal ajal kui servodraiver häiret ei näita. Sel juhul reguleerige servoparameetrite häireväljundi loogikat. Kontrollige servo draiverit, et kontrollida, kas selle eelseadistatud häireväljundi loogikat saab ümber pöörata. Kui jah, muutke parameetrit; muul juhul jätkake häireloogika reguleerimiseks süsteemiparameetrite sätetega.
5) Kui süsteem käivitub, liigub iga telje käsitsi pööramine ainult ühes suunas, samal ajal kui teine telg vibreerib samaaegselt. Sel juhul lähtestage servoajami parameetrid impulsi + suuna režiimile.
6) Pärast süsteemi käivitamist toimib käsitsi telje liikumine normaalselt, kuid töötlemist ei saa alustada. Esiteks veenduge, et nullimine on õige. Teiseks kontrollige katkiste juhtmete olemasolu. Traadisööturite puhul, millel puuduvad traadi katkestussignaalid, lühistage traadi katkestuste sisend- (kuna see on tavaliselt suletud kontakt). Lisaks kontrollige, kas töödeldud kogus ületab sihtmärgi. Kui jah, on töötlemise algatamine keelatud.
7) Süsteem käivitub normaalselt, kuid lähtestamisnupu vajutamisel ei reageerita. Kontrollige, kas valitud telg on etteandetelg, kuna etteandetelge ei saa lähtestada.
8) Süsteem käivitub normaalselt. Lähtestamisnupu vajutamisel kuvatakse kohe lähtestamise tõrge. Kontrollige, kas hädaseiskamisnupp on vajutatud. Kui lähtestamise tõrge teatud aja möödudes püsib, kontrollige sisendsignaali kontrollimiseks lähtelülitit.
9) Silinder ei pikene välja. Veenduge, et töövool ei ületaks 500 mA.
10) Sond ebaõnnestub pidevalt. Veenduge, et sondi viivitusseade oleks piisavalt pikk, ja veenduge, et masin jagab kontrollerisüsteemiga ühist maandust.
11) Kui süsteem käivitub, käivitub häire (pikaajaline kontrolleri heli). See võib viidata sellele, et vedrutoodangu kogus on ületanud eelseadistatud eesmärgi. Selle lahendamiseks vajutage praeguse loenduse kustutamiseks nuppu "Lähtesta loendus" või viige kursor sihtkoguse seadistusele selle lähtestamiseks.
12>Pärast toite{0}}sisselülitamist ei suuda kontroller mootori töötamise ajal impulsse genereerida. Kontrollige juhtmeid, maandusühendust ja reguleerige servofiltri parameetreid.
Ettevaatusabinõud ja kontrolleri hooldus
1. Ettevaatusabinõud:
① Mootori korpuse või arvutiekraani löömine või kokkupõrge mis tahes viisil on rangelt keelatud.
②. Enne sisselülitamist veenduge, et toiteallikas on õige.
③. Määrige pöörlevaid ja libisevaid osi mootoriõliga.
④. Mis tahes kehaosade (riided, kangajäägid) või tööriistade kokkupuude masina pöörlevate osadega on rangelt keelatud.
II. Masina reguleerimise etapid:
①. Kinnitage toote kuju ja valmistage vastavalt spetsifikatsioonidele ette vajalik otsik ja traadi läbilaskeotsik.
② Toide sisse. Kui ekraan on ühe-, Z-telje- või käsitsirežiimis aktiveeritud, keerake Z-telje kõrgemale positsioonile tõstmiseks õrnalt käsiratast, seejärel vajutage lähtestamisnuppu. Oodake, kuni masin automaatselt lähtestub, enne kui jätkate järgmise sammuga.
③, keerake traat keermesse, reguleerige traadi surumiskolmnurga kõrgust ja keskmist nihet traadi soone pesa ning traadi läbimõõdu ja mähise suuna vahel ning paigaldage otsik.
④. Valige toote vormimisjärjestuse põhjal sobiv slaiditabel, konfigureerige vormimisrakis ja redigeerige programmi (programmeerimisrežiimi kohta vaadake programmi redigeerimise jaotist).
⑤. Teise jala jaoks valige selle kuju järgi sobiv vormimisrakis.
⑥. Esimese jala jaoks valige selle kuju järgi sobiv vormimisraisik.
3-silindriline reguleerimine:
①. Kui otsik lähtestatakse nullasendisse, lõpetab traadisöötur oma etteandetoimingu. Kui otsik hakkab pöörlema, tõmbab traadipressimise silinder pärast kerimist mähise kohe välja (tõstb) ja seejärel langetab selle kohe alla (edaspidine silindri ajastus määratakse detaili kuju järgi).
4. Plekahju temperatuuri reguleerimine:
① Plii-tinaahju temperatuuri reguleeritakse üldiselt 280 kraadi ±10 kraadi juures.
②. Plii-vaba tinaahju temperatuuri reguleeritakse üldiselt 310 kraadi ±10 kraadi juures.
3. Silindrikutse programmeerimisrežiim:
1. Silindrite nummerdamine järgib järjestust vasakult-paremale{2}}, kus 1 tähistab avatud silindrit ja -1 tähistab suletud silindrit.
2. Jada on 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.
3. Esimene silinder on traadi etteande silinder, teine on traadi pressimise silinder, kolmas on silinder eemaldamise sügavuse jaoks, neljas on silinder eemaldamise pikkuse jaoks ja viies on silinder naha puhumiseks.
4. Vahetussilindri kahe õhutoru asendi muutmine võib muuta silindri programmeerimisrežiimi: 1 muutub 1-ks ja 1-st 1.
5. Enne ja pärast programmi redigeerimist automaatse väljalülitamise või lähtestamise režiimis: vajutage silindriklahvi -, kui märgutuli süttib, seejärel vajutage järjestikku 1, 2, 3, 4, 5, et jälgida iga silindri asendit.
Matterid vajavad tähelepanu
Turvakaalutlused:
1. Ärge avage korpust ilma loata.
2. Kui kontrollerit pikemat aega ei kasutata, ühendage toide lahti.
3. Erilist tähelepanu tuleb pöörata sellele, et vältida tolmu ja rauapulbri sattumist kontrollkambrisse.
4. Käsitsege transportimise ajal ettevaatlikult, et vältida kontrolleri kahjustamist.
Ettevaatusabinõud õigeks kasutamiseks;
Ebaõige kasutamine võib põhjustada talitlushäireid ja halvimal juhul isegi kahjustada kontrollerit.
Seetõttu järgige juhtseadme õigeks kasutamiseks järgmisi ettevaatusabinõusid.
1. Kontrolleri läbipõlemise vältimiseks kontrollige, kas ühendatud toiteallikas vastab spetsifikatsioonidele.
2. Kontrolleri eluiga mõjutab oluliselt ümbritseva õhu temperatuur. Kui töötlemiskoha temperatuur on liiga kõrge, tuleb paigaldada.
Jahutusventilaator. Kontroller toetab töötemperatuuri vahemikku 0 kuni 60 kraadi.
3. Vältige kasutamist keskkonnas, kus on kõrge temperatuur, niiskus, tolm või söövitavad gaasid.
4. Tugeva vibratsiooniga piirkondadesse tuleks polsterdamiseks paigaldada kummist amortisaatorid.
Mhooldus
Hoolduse ja ülevaatuse ettevaatusabinõud
1. Enne kontrolleri hooldus- ja remonditöid tuleb peavooluahela toiteallikas lahti ühendada.
2. Operaator peab õnnetuste vältimiseks isiklikult kontrollima, kas toiteallikas on lahti ühendatud.
Kontrollige esemeid ja tsükleid
Standardsetes töötingimustes (keskkonnaparameetrid: päeva keskmine temperatuur 30 kraadi, 80% koormus, 12-tunnine igapäevane töö) tehke rutiinseid ülevaatusi ja perioodilisi kontrolle, nagu allpool kirjeldatud.
Mehaaniliste osade hooldus
1. Igapäevane hooldus:
①. Enne igapäevast käivitamist kontrollige kõiki masina osi normaalseks tööks. Puhastage pind gaasipüstoliga, pühkige libisevad osad ja määrige määrdeõliga.
②. Seadme puhastamisel vältige õhupüstoli suunamist jootepinnale või räbustitopsile, et vältida sulajoodise või räbusti pritsmete põhjustatud vigastusi ning hingamisteede põletust.
③. Tinaräbu ja räbustijäägid puhastage ja taaskasutage õigeaegselt.
II. Regulaarne hooldus:
①. Kandke määrdepüstoliga määrdeotsiku piirkonda iga kolme kuu järel määret, tagades, et määre voolab pilust puhtalt välja.
②. Temperatuuri kontrollmõõtureid ja baromeetreid kalibreeritakse igal aastal, samas kui mehaanilised komponendid vajavad poolaastast hooldust. Kõik kõrvalekalded tuleks kõrvaldada ennetava hooldusega.
③. Kui masinat pikemat aega ei kasutata, tuleb pind põhjalikult puhastada, määrida ja mähkida veekindla kummilapiga, et vältida niiskuse sissepääsu ja pinnatolmu saastumist.
Kuum tags: lame traadi kerimismasin, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, hind, valmistatud Hiinas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni














