Mehaaniliste seadmete kasutamine on peamiselt seotud automaatse kerimismasinate tootjate arenguga. Mida kiirem on areng, seda laiemat valikut neid mehaanilisi seadmeid kasutatakse. Loomulikult on selle olemasolul teatud eelised, see võib edendada tööstuse arengut, parandada tootjate töötlemise tõhusust, vähendada töötajate töötlemissurvet. Nende eeliste alusel saavad paljud tootjad valida mehaanilisi seadmeid, mis on ka teatud põhjus. Millised on näiteks automaatse kerimismasina kasutamise eelised?
1. Pooli kalibreerimise probleem
Kui vertikaalse kerimismasinat kasutatakse ühe kooki pooli kerimiseks, määratakse mähismasina pinget reguleeriva elektromagnetilise pulbersiduri praeguseks väärtuseks 0.45a. Otsa b suurus pärast mähist on liiga suur, mis ületab protsessi jaoks vajaliku suuruse.
2. Pooli skaleerimise põhjuste analüüs
Kui vertikaalse mähismasina pingega seotud vooluväärtus on seatud väärtusele 0.45a, leitakse, et pinge on mähisprotsessis liiga väike, mille tulemuseks on mähise pooli ebaühtlane pinge. Kui mähis pöörleb, töötab inertsiaalpool tühikäigul ja traat pikeneb rohkem. Seetõttu ei ole traadi horisontaalne asend mähise ja traadiklambri vahel ideaalne, kuid mähkimisprotsessis esineb teatav langus, juhtmele mõjuv jõud ei ole ühtlane, mähise kook ei ole piisavalt tihe, mis viib selleni, et pooli B skaala ületab nõutava väärtuse.
3. Mähkimismasina pinge ja mähise läbimõõdu vahelise seose analüüs
(1) Suurendage sobivalt kerimismasina pinge mõju poolile. Mähkimisprotsessi ajal pinge järk-järgult suureneb ja vertikaalse kerimismasina pingega seotud vooluväärtus reguleeritakse väärtusele 0,46a ning mähis läheb lahti.
(2) Mähkimismasina pinge mõju poolile. Kui vertikaalse kerimismasina vooluväärtus jätkab suurenemist väärtuseni 0,51a, kannavad kerimisprotsessi neli nurka liigset pinget ja kõverust. Pärast mähistamist pole juhtmete vahel märkimisväärset vahet. Traadi gabariit järsult ei langenud, kuid neli nurka kõverdusid, ei vasta tehnilistele nõuetele.
